低溫儲罐中最常見的一種是液氮儲罐，基本形式大同小異，其中材料是選用不銹鋼體制作而成；外部容器材料根據(jù)不同的用戶地區(qū)，按照不同國家的標準選用，內(nèi)外容器之間采用真空并有絕熱材料。

　　產(chǎn)品由國家技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場檢驗并出具壓力容器監(jiān)檢證書，產(chǎn)品規(guī)格有5-100立方，工作壓力0.8/1.6Mpa。 氮氣是氮肥工業(yè)的主要原料。氮在冶金工業(yè)中主要是用作保護氣，如軋鋼、鍍鋅、睹鉻、熱處理、連續(xù)鑄造等都要用它作保護氣。

　　玻璃窖爐煙氣治理最核心的問題還是技術(shù)問題。工藝選擇決定了初始投資和運行成本的高低。首先，液氮儲罐玻璃的生產(chǎn)過程中要加入芒硝、純堿等，導致煙氣成分非常復雜，對脫硝、脫硫、除塵都有較大影 響；第二，多數(shù)玻璃生產(chǎn)線燃用石油焦粉等劣質(zhì)燃料，石油焦粉燃料產(chǎn)生的煙氣，加劇了煙氣治理，尤其是脫硝的難度。第三，窯爐動態(tài)換火。玻璃窯每15到20分鐘一換火，換火的過程中， 二氧化硫、顆粒物、氮氧化物都會發(fā)生劇烈變化。第四，窯壓平衡。玻璃生產(chǎn)過程中，窯壓的平穩(wěn)非常重要。而我們整套脫硫、脫硝、除塵設備都設置于窯爐煙氣尾部，一旦不能精確設計， 影響窯壓平衡，將導致玻璃品質(zhì)出現(xiàn)瑕疵甚至整窯玻璃的報廢。第五，氮氧化物濃度高。一般來說，玻璃窯爐的氮氧化物濃度都要在2000mg/Nm3以上。

　　蒸汽鍋爐主要為蒸壓釜和預養(yǎng)窯等用熱設施提供熱能，向蒸壓釜、暖氣管道、澆注機等供氣。蒸汽鍋爐可以分為燃煤蒸汽鍋爐、燃油氣蒸汽鍋爐等多種型號的鍋爐類型。用幾條釜需要配備多大噸位的鍋爐，這些問題在購買中都需要詳細的問到，以免出現(xiàn)蒸汽供應量不能夠滿足蒸壓釜的需求。