近日，經過浮動環流分離技術改造的茂名石化煉油污水處理場4號污水調節儲罐完成試運，正式投入使用。經技術改造后的儲罐可以對含油污水進行油、水和泥的三相分離，有效提升了污水處理效果。

 

　　4號污水調節儲罐是煉油廠區上游裝置含油污水進入污水處理場進行水處理的第一道關口。改造前由于罐內沒有任何油水分離器，含油污水經緩沖、均質調節后，需靠人工調整儲罐液位高度回收污油。由于油水分離效果差，罐出口水質無法穩定達到二級隔油進口石油類工藝指標，增大了下一道水處理工序的難度。同時，由于儲罐底油泥無法自動有效分離排出，需在冬季枯水期安排人工清罐，增加了污水處理場的運行成本。

 

　　從2013年11月22日起，水務運行部利用冬季雨水少的時機，對4號萬噸污水儲罐進行浮動環流分離技術改造。該技術主要是在污水儲罐中加裝一個浮動環流收油器，利用收油器巨大的截面面積，使自身緩慢地隨液面上下浮動，形成重力分離環境，微小油滴在重力差作用下向上浮至水面，浮油在環流作用下向中心匯集，濃縮后排出回收，使污水得到有效凈化。由于收油器可自動保持浮動水位，污油收集后通過收油管自流至油池，底部污泥通過排泥管排出，實現了對含油污水進行油、水和泥的三相分離。

 

　　今年3月中旬，改造全部完成，通過試運行，良好效果。隨即正式投入使用。

 

　　“以前進行人工收油時常常要頻繁調節液位，造成波動較大，不利于平穩生產。如今儲罐的均質調節效果大幅提升，除油能力也進一步增強，還可節約清罐費用約30萬元/年，真可謂一舉三得！”水務運行部工藝員吳翠霞說，技術改造后，設備運行效果良好，且出水水質穩定。

 

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